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耐火材料施工中常见的问题有哪些

2021-06-25
耐火材料施工砌筑中经常会出现一些小问题,如错位和凸起或毛刺、墙体鼓包等。这些现象是不允许的,在施工时要考虑到,同时压制时候要加大力度,提高砖块的密度,下面就由磊金源小编为大家详细的介绍一下。

一、耐火材料在砌筑施工中的常见问题?

1、错位:即层与块之间的颠簸。

2、坡度:即在水平方向上不平坦。

3、灰缝不均匀:这意味着灰缝的宽度不同,可以通过选择合适的石头来调整。

4、爬坡:即圆壁表面有规则的凹凸不平,应控制在1mm以内。

5、分离:高铝耐火砖的环圈与拱形砌体中的外壳不同心。

6、后续缝制:上下灰缝重叠放置,两层之间只允许有一条灰缝。

7、透缝:即内、外水平层的灰色接缝相结合,甚至金属外壳外露,这是不允许的。

8、开口:即弯曲砌体中的砂浆缝内小外大。

9、空化:即层间、砖间、壳间未填满砂浆,不得用于固定设备的内衬。

10、毛纹:砖缝不勾,墙面不干净。

11、蛇形:指纵缝、圆缝或横缝不是直的,而是波浪形的。

12、砌体鼓包:是设备变形引起的,砌筑时应将设备相应表面打磨平整。砌筑双层衬砌时,可采用保温层进行补偿。

13、混合:不允许错误使用污泥。

二、如何提高耐火材料的抗压强度?

1、建议长期使用,低温燃烧。

2、适当延长保温时间:同样的原料,同样的制砖机,同样的加热和冷却速度,烧结温度900℃,保温时间不同,耐火砖的抗压强度不一样同样,合适的保温时间有利于提高烧结石的抗压强度和质量。

3、正确提高烧结耐火砖的温度:试验表明,同样的原料和同一台石机生产的砖,其烧成温度不同,强度也不同。试验结果表明,随着隧道窑烧成温度的升高,砖的抗压强度增加。

4、砖机压力增大,密度增大,高强度烧结砖只能通过提高砖块的密度来烧制。对于成型压力为2.2-2.3MPa的耐火砖,烧成石的抗压强度一般为13.9-15MPa,成型压力为3MPa的耐火砖,烧成砖的抗压强度很容易达到20MPa。

以上就是耐火材料施工中常见的问题了,感谢大家的关注和支持,想了解更多内容请关注磊金源耐火材料官方网站,本站会为持续为大家分享更多好文,下期见~~