回转窑炉砌筑的详细步骤以及所需耐火材料（一）

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1、砌筑前的准备砌筑前，准备好各种材料和工具，指派和安排人员进行计划和准备。如果不这样做，将导致员工混乱、进展缓慢、质量低下。先用扫帚把要铺石头的炉壳表面清理干净，否则炉石不能与炉壳紧密接触，两者之间会产生缝隙。每隔 3 米用水平仪确定炉套在炉轴上的中心位置。以相邻的两个炉壳的中间为端点，用油漆盒画出炉壳的中心线。从炉头砌体的起点开始，以垂直于炉壳中心线的圆为基准，防止同一石圆在同一垂直平面上歪斜。对于 3 号炉，整个炉子要更换为砖块。砖块采用小型叉车运输，可方便地进出炉膛，运输量大，操作安全。过去采用轻型带式输送机运输，噪音大，砖易碎，运输体积小，运输不便。砌砖前，砖圈的周长要垂直于窑壳轴线的中心线。每个石圈的第一块石头都以烤箱的中心线为基准，石头放在烤箱外壳的中心线上，石头放在烤箱外壳周边的两侧。炉石的比例应与炉壳锥度要求基本一致。砌砖时，按比例砌砖。3号炉头现在只用了一个锁环，虽然用力更大，但比用两个锁环砌砖时更容易操作。用两组挡石挡圈，很难保证挡石刚好填满两个挡石环之间的空隙。这样，耐火砖受力不均匀，石圈不够紧。炉头第一个石圈前（块圈后）增加了拱形铁板，以增加石块与块圈的接触面积，防止石块被压碎。 # 3 之前发生过炉石被压入挡圈的情况。紧紧夹在砖块和固定环之间。另外，弯曲的铁板之间有间隙，以缓冲铁板的热膨胀。在铺设石材之前，还应考虑耐火石材的热膨胀，从而留有一定的膨胀空间。如果不考虑这一点，耐火砖在高温下的膨胀很容易导致压应力和炉砖剥落。目前主要的方法是在耐火砖之间添加纸板。当烤箱中的温度升高时，纸板会燃烧，为耐火砖留下膨胀的空间。然而，当炉子冷却收缩时，石块之间也会留有气孔，使粉末很容易渗入石块的裂缝中，下次开炉时，炉石就失去了原有的膨胀空间，耐火砖变得非常重的容易摔倒。砌砖前要注意炉壳表面是凹还是凸，因为炉壳表面凹凸不平，影响砖之间的密实度。粉末或蒸汽很容易渗透砖并腐蚀。

2、砌砖行业要求砌筑耐火砖时，有四个要点： a) 炉圈的严密性 b) 炉砖的正确几何排列 c) 炉砖的质量好坏砖块使用。 d.新旧石头。为妥善处理连接，耐火砖底部要紧贴炉壳，用木槌敲击石块，圆柱面和圆端面平整，避免出现楼梯，否则容易在楼梯之间滑动造成损坏。有的厂家故意把灶石表面弄得凹凸不平，因为增加了炉皮与专用板的接触面积，使炉皮挂得更牢固。耐火砖之间的间隙尽可能小。耐火砖上脆弱的地方是很容易开裂或剥落的边缘和角落。回转窑旋转时，窑壳与耐火圈之间有相对运动，两者间隙越大，相对运动越大。对炉石的伤害也很大。两者的相对运动越小越好，这就要求炉石与炉壳紧密接触。在炉子的两个托辊上，由于是主承重点，运行时筒体在此处的变形较大，因此炉石应在此处涂上火泥。由于火泥具有一定的不动性，可以缓冲筒体变形的影响，保护炉砖。熟料应均匀涂抹在整个表面，厚度约为 1 毫米。砖砌有泥，每块砖末端的15-20块砖不要涂火泥，以增加砖的密实度。

3、 砌砖机由两部分组成。其中之一是较低的操作平台，它被焊接到钢管上并用木板覆盖。平台下部由位于炉段4点钟和8点钟位置的四个支撑辊支撑。在操作平台的下部有供斗车和行人使用的空间。整个手术皮台可以和工人一起推入烤箱，无需运输。另一部分是框架在平台上的砖托环，砖托环为半圆形，其下部通过导轨与工作平台相连，砖托环与工作平台也可以相对移动。彼此。在砖托环的顶部有两排枕头，都是气动的。前面一排用于砌上半圆所用(除顶部外)，撑砖圈的顶部没有垫子，各垫子均有其各自的控制阀。每砌完一块砖，便可以用气垫将砖顶好。全部砌完以后(顶部的一部份没有砌)，在未砌砖的空位中加一个气动的夹紧器将砖夹紧。第二排气垫只有一个开关进行控制。然后松开气动夹紧器，进行收尾砖的作业。

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