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回转窑炉砌筑的详细步骤以及所需耐火材料(一)

2021-06-03

回转窑炉砌筑的详细步骤以及所需耐火材料方面的内容的相信大家的都不是太了解吧,那么下面小编为大家详细的分享一下,但由于内容篇幅太长浏览比较不方便,故小编将本文分为两篇来分享,一起往下看。

1、砌筑前的准备砌筑前,准备好各种材料和工具,指派和安排人员进行计划和准备。如果不这样做,将导致员工混乱、进展缓慢、质量低下。先用扫帚把要铺石头的炉壳表面清理干净,否则炉石不能与炉壳紧密接触,两者之间会产生缝隙。每隔 3 米用水平仪确定炉套在炉轴上的中心位置。以相邻的两个炉壳的中间为端点,用油漆盒画出炉壳的中心线。从炉头砌体的起点开始,以垂直于炉壳中心线的圆为基准,防止同一石圆在同一垂直平面上歪斜。对于 3 号炉,整个炉子要更换为砖块。砖块采用小型叉车运输,可方便地进出炉膛,运输量大,操作安全。过去采用轻型带式输送机运输,噪音大,砖易碎,运输体积小,运输不便。砌砖前,砖圈的周长要垂直于窑壳轴线的中心线。每个石圈的第一块石头都以烤箱的中心线为基准,石头放在烤箱外壳的中心线上,石头放在烤箱外壳周边的两侧。炉石的比例应与炉壳锥度要求基本一致。砌砖时,按比例砌砖。3号炉头现在只用了一个锁环,虽然用力更大,但比用两个锁环砌砖时更容易操作。用两组挡石挡圈,很难保证挡石刚好填满两个挡石环之间的空隙。这样,耐火砖受力不均匀,石圈不够紧。炉头第一个石圈前(块圈后)增加了拱形铁板,以增加石块与块圈的接触面积,防止石块被压碎。 # 3 之前发生过炉石被压入挡圈的情况。紧紧夹在砖块和固定环之间。另外,弯曲的铁板之间有间隙,以缓冲铁板的热膨胀。在铺设石材之前,还应考虑耐火石材的热膨胀,从而留有一定的膨胀空间。如果不考虑这一点,耐火砖在高温下的膨胀很容易导致压应力和炉砖剥落。目前主要的方法是在耐火砖之间添加纸板。当烤箱中的温度升高时,纸板会燃烧,为耐火砖留下膨胀的空间。然而,当炉子冷却收缩时,石块之间也会留有气孔,使粉末很容易渗入石块的裂缝中,下次开炉时,炉石就失去了原有的膨胀空间,耐火砖变得非常重的容易摔倒。砌砖前要注意炉壳表面是凹还是凸,因为炉壳表面凹凸不平,影响砖之间的密实度。粉末或蒸汽很容易渗透砖并腐蚀。

2、砌砖行业要求砌筑耐火砖时,有四个要点: a) 炉圈的严密性 b) 炉砖的正确几何排列 c) 炉砖的质量好坏砖块使用。 d.新旧石头。为妥善处理连接,耐火砖底部要紧贴炉壳,用木槌敲击石块,圆柱面和圆端面平整,避免出现楼梯,否则容易在楼梯之间滑动造成损坏。有的厂家故意把灶石表面弄得凹凸不平,因为增加了炉皮与专用板的接触面积,使炉皮挂得更牢固。耐火砖之间的间隙尽可能小。耐火砖上脆弱的地方是很容易开裂或剥落的边缘和角落。回转窑旋转时,窑壳与耐火圈之间有相对运动,两者间隙越大,相对运动越大。对炉石的伤害也很大。两者的相对运动越小越好,这就要求炉石与炉壳紧密接触。在炉子的两个托辊上,由于是主承重点,运行时筒体在此处的变形较大,因此炉石应在此处涂上火泥。由于火泥具有一定的不动性,可以缓冲筒体变形的影响,保护炉砖。熟料应均匀涂抹在整个表面,厚度约为 1 毫米。砖砌有泥,每块砖末端的15-20块砖不要涂火泥,以增加砖的密实度。

3、 砌砖机由两部分组成。其中之一是较低的操作平台,它被焊接到钢管上并用木板覆盖。平台下部由位于炉段4点钟和8点钟位置的四个支撑辊支撑。在操作平台的下部有供斗车和行人使用的空间。整个手术皮台可以和工人一起推入烤箱,无需运输。另一部分是框架在平台上的砖托环,砖托环为半圆形,其下部通过导轨与工作平台相连,砖托环与工作平台也可以相对移动。彼此。在砖托环的顶部有两排枕头,都是气动的。前面一排用于砌上半圆所用(除顶部外),撑砖圈的顶部没有垫子,各垫子均有其各自的控制阀。每砌完一块砖,便可以用气垫将砖顶好。全部砌完以后(顶部的一部份没有砌),在未砌砖的空位中加一个气动的夹紧器将砖夹紧。第二排气垫只有一个开关进行控制。然后松开气动夹紧器,进行收尾砖的作业。

关于回转窑炉砌筑的详细步骤以及所需耐火材料(一)暂时就讲到这里了,感谢大家的关注和支持,下期我们会接本文继续为大家详细的分享,下期见~