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玻璃窑用捣打料的组成及性能

2021-04-22
捣打料通过捣打(手工或机械)制成的不定形耐火材料,并通过加热至常温以上而硬化。它由特定的耐火骨料,粉末,粘合剂,外加剂组成,并与水或其他液体混合。根据材料分类有高铝质、黏土质、镁质、白云石质及锆质捣打料等。接下来,一起来了解一下玻璃窑用捣打料的组成及性能。

(1)组成

捣打料可以由耐火骨料和各种材料的粉末制成,取决于使用的需要。同时,根据耐火骨料的材料和使用要求选择合适的粘结剂。一些材料不使用粘结剂,只是添加少量助焊剂以促进烧结。硅酸钠,硅酸乙酯和硅胶通常用作酸性捣打料中的粘合剂。碱性捣打料使用氯化镁和硫酸镁的水溶液以及磷酸盐和它们的聚合物作为粘合剂。通常也使用碳含量较高并在高温下形成碳键的有机物和临时粘合剂,硝盐通常用作铬捣打料的粘合剂,铝和刚玉含量高的捣固材料通常使用磷酸和磷酸铝,硫酸盐,氯化物和其他无机物质作为粘合剂。如果使用磷酸作为粘合剂,则在储存过程中磷酸与捣打材料中的活化氧化铝发生反应,形成水不溶性正磷酸铝沉淀并硬化。塑性的损失难以弥补。因此,为了延长夯实材料的保质期,要添加适当的防腐剂以防止或阻止凝结和硬化的发生,并且草酸通常用作防腐剂。

(2)性能

通常,捣打料主要用于与熔融材料直接接触的零件,要求耐火材料具有良好的体积稳定性,致密性和耐腐蚀性,因此通常使用高温烧成或电熔原材料。捣打料的粒度取决于所用零件的结构,一般临界粒度为8毫米。大多数在烧结之前在室温下强度较低,有些捣碎材料在中温下强度较低,只有在加热烧结后才能获得良好的接头。耐火性和抗熔体侵蚀性能可以通过选择优质原材料,设置适当的比例和精心构造来实现。除高温外,捣打材料还具有更高的稳定性和耐腐蚀性。使用寿命在很大程度上还取决于使用前的烘烤或二次使用时的烧结质量。如果将加热表面整体烧结,没有裂纹并且不与下层分离,则可以提高使用寿命。

(3)玻璃熔炉中应用的捣打料

①锆砂捣打料的成分为%(质量):Zr0262,Si0232,Al2O32,Fe20.50.5,堆积密度大于3 g / cm3,耐火性高于1790°C,粒径0.5 mm。粘合剂是由正磷酸和氢氧化铝制成的磷酸二氢铝,具有牢固的结合力,高强度和耐高温性,但易干燥且坚硬,不适合长期保存,对皮肤敏感且不便使用。

②锆刚玉捣打料(合法编号为ERSOL)通常使用AZS砖废料作为耐火材料。捣打材料的成分为(%):A120348,Zr0230,SiO220,结晶相为α-Al2O3,莫来石,倾斜的锆和玻璃相,粒径为5mm。使用时只需用水搅拌,堆积密度为3.2 g /cm³,孔隙率为12%,气泡沉淀的趋势较弱,并且在1400°C时玻璃液的耐蚀性非常强。它也可以用作密封层和泥浆。

③低收缩AZSC捣打料它是在AZS基本成分上引入定量的含铬材料,体积密度大于2.9g/cm3,重烧线收缩(1400°C,3h)小于0.2%,耐玻璃液的侵蚀能力优于以上两种捣打料。也可以作密封层和浇铸料。

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