延长耐火砖使用期限的4个阶段

延长耐火砖使用期限的四个因素是采取防水，防潮，防震，防腐蚀，防挤压和防野蛮装卸措施，以确保将货物安全运送到目的地。用于耐火水泥的添加剂应包装在火泥中的单独袋子中，并且不能混合。本期为大家详细的介绍一下。

砌体阶段：确保内表面光滑整洁，管壁的平整度，圆度和整体中心符合砌体规定，以便在施工时进行检查。选择用于砌筑防火砖的泥浆，使其化学成分与砌筑的化学成分相似。检查耐火泥和耐火浇注料是否方便，有用，并在耐火砖和其他耐火砖之间留出一定的间隙，使它们在热变形下能相对自由地运动。确保相邻中间的纵向灰缝不超过2mm，上部，下部，内部和外部灰烬接缝彼此分开。不允许其从着火表面穿过到汽化炉壁，并沿水平方向直线连接，禁止对砖块表面进行装饰性修复。

使用煤炭阶段：炉渣中的CaO比其他氧化物对耐火砖更具腐蚀性，使用CaO含量较低的优质煤可以提高铬铝锆砖的耐腐蚀性。但是，煤中CaO含量低会导致煤的灰分熔点更高，并阻碍炉渣的开放。因此，CaO含量不易过低。

使用烘炉阶段：严格遵循烤箱曲线，以避免由于炉温的快速变化而导致耐火砖的偏差。炉渣：炉砖中的Gr2O3与炉渣中的Fe2O3，Al2O3，FeO和MeO反应，转化为复合尖晶石（Mg，Fe）O（AI，Gr，Fe）2O3，在炉顶表面产生高密度耐火材料熔融炉渣可防止炉中的高温气流直接接触耐火砖的表面，从而避免炉渣的侵蚀。

生产阶段：严格按照生产规范进行生产，检验和测试。耐火砖中Gr2O3含量越高，耐腐蚀性越强。因此，增加耐火砖中Gr2O3的含量可以提高铬铝锆砖的耐腐蚀性。增大耐火砖的体积密度，使孔变细，减少化学腐蚀的方式，然后抵抗炉渣的腐蚀。

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