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详解捣打料的施工方法

2021-03-11
捣打料分为粘土,高铝质,碳质,镁质和白云石质,接下来为大家详细的介绍一下它们的施工方法,一起跟紧小编的节奏一起往下看。

(1)高铝(或粘土)质捣打料的施工:先将指定比例的粗细骨料和粘结剂(高铝水泥)加入强制搅拌机中进行干拌1〜2min,然后定量加入适量的水,搅拌约5分钟。施工:一次混合捣打料的厚度为80〜100mm。气动锤用于连续甚至均匀的夯打,以达到所需的往复重量。

(2)碳质捣打料的施工:可以通过冷捣打法或热捣打法来构造。目前,常用且方便的构造是冷却捣打法。无论使用哪种碳材料建造方法,都应使用成品材料。夯实碳材料通常可以直接使用。夯实碳材料夯实之前,将碳材料预先压碎并均匀加热。加热温度取决于材料的混合温度。加热的碳材料中不应有结块。夯锤时,应将锤子加热至深褐色,并且物料温度不得低于70°C。

(3)镁质捣打料的施工:有焦油氧化镁和盐水氧化镁两种,并有不同的粘结剂。它们主要用于转炉,电炉,铜反射炉,闪蒸炉和其他熔炉的底部。在建造焦油氧化镁捣打料之前,应将煤焦油加热至约130°C进行脱水,将氧化镁和氧化铁粉加热至110°C以上进行干燥。

砌砖完成后,加热并干燥湿砖砌的表面以除去水分(干燥的砖石不需要加热),然后在砖砌表面上涂一层煤焦油。捣打时,将混合的捣打料倒入层中,每层厚度为70〜80mm,压缩比为50%。捣打通常是从炉子的中心到周围进行,以防止油向中心挤压而形成软点(弹簧体)。捣打的风压不小于0.5Mpa,盐水氧化镁捣打料的捣打方法与焦油氧化镁捣打的方法相同。以上就是今天要分享的所有内容了,下期再见!