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耐火材料窑炉出口使用耐火泥的特性及施工方法

2020-12-04

耐火材料窑炉出口处,鼻圈和挡砖圈之间没有使用耐火砖,但已更换了耐火泥。因为窑头的排出口已经磨损,所以这里的砖容易掉落,窑头的耐火泥端布是一个1500度铸件就是鼻圈,而里面挡砖圈。施工所需的工具主要包括电焊机,气锤,电击,刮刀,木锯,伸缩缝压具等,在耐火泥中间设有暗卡挂钉使火泥更稳定,暗卡挂钩顶部有一个塑料套(有的地方也使用胶布),挂钩的外侧涂有一层油。这样,当窑内温度升高时,暗卡挂钩是铁件,其膨胀系数大于火泥的膨胀系数。塑料套管和机油都会在高温下会被烧化,正好给暗卡膨胀留有空间。否则,暗卡的膨胀将破坏耐火泥结构。

在窑圈上焊设分隔板,将整个窑圈分为12等分,即30度。每个结构只能浇注一份,浇注耐火泥的施工步骤为:

1、根据图纸位置焊接钩,垫片和螺栓;

2、用木模固定隔板,并清洁施工部位窑壳的表面;

3、分散#80AB耐火泥,用木框围住要建造的零件,然后逐层添加耐火泥,每层的厚度在50-80mm之间,使用气动锤将防火粘土压实,直到相对平坦。然后用耙子松开约10mm的粗糙表面,以使各层之间更好地接触。在糙面上添加一层耐火泥,重复此过程,直到达到所需的厚度,总共完成 约5层;

4、用电钻每隔150mm钻一个Φ3-Φ5mm的通风孔(深度约为耐火泥厚度的2/3),并用一块铁板在其中心线位置打出一道3mm * 50mm的缝隙,这主要是为泥浆的膨胀留出空间。

5、将夹板放在螺栓上,然后用螺母固定夹板。

6、完成上述步骤后,将窑旋转30度,然后将施工现场放在较低的位置。重复上述步骤,直到完成整个圆。

以上就是耐火材料之耐火泥的特性及施工方法了,希望以上分享的内容可以帮助到大家,感谢大家的关注和支持,对耐火材料感兴趣的小伙伴欢迎持续关注我公司,下期再见~~~