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窑炉砌筑过程中产生的变形原因

2022-01-13

窑炉砌筑过程中产生的变形原因有哪些呢?本期小编来为大家详细的介绍一下,希望接下来要分享的内容可以帮助到大家,一起跟着小编往下看吧。

窑炉砌筑过程中产生变形的原因:

1、表面温度高,底部温度低,砖容易“凹”起翘曲。

2、表面温度低,底部温度高,砖容易“拱起”、下钩。

3、正面温度不足(温度过低,面积短),砖容易起拱或凹陷。

4、中温阶段过短升温过快,砖容易变形为“波浪”状。

5、介质温度过高,高温过高,砖容易过热变形。

6、前温、中温不足,高温段表面温度过高,容易造成前角和后角变形。

7、高温段末端最后1~3套底枪,底温过高,砖容易被角勾变形。

8、上下烧嘴不平衡,砖容易变形,或凹陷或拱起。

9、阻火墙太高,阻火板太低,容易造成局部高温,砖容易翘曲变形。

10、排风机转过大,会造成窑内负压大,砖容易起拱。反之,排风扇转过小,会造成窑内正压过大,砖容易翘曲。

11、排热风机过大,烧成带后段表面温度高,砖容易凹陷或翘曲。反之,如果热风机开大或小,则烧成区后段表面温度低,砖容易在边角处拱起或弯下。

12、上淬火管的淬火风吹向窑头,砖容易起拱;吹到窑尾时,砖容易凹陷。

13、淬火底风过大,出砖容易凹陷。另一方面,如果风太大,砖很容易拱起。

14、砖间距过大,砖易凹陷,间距过密,砖易拱起。

以上就是窑炉砌筑过程中产生的变形原因,大家都了解清楚了吗?如果还有其他问题,可以告诉小编,小编整理好新闻以后,将在下一期新闻中与您会面,下期见……

窑炉砌筑