窑炉砌筑过程中产生的变形原因

窑炉砌筑过程中产生的变形原因有哪些呢？本期小编来为大家详细的介绍一下，希望接下来要分享的内容可以帮助到大家，一起跟着小编往下看吧。

窑炉砌筑过程中产生变形的原因：

1、表面温度高，底部温度低，砖容易“凹”起翘曲。

2、表面温度低，底部温度高，砖容易“拱起”、下钩。

3、正面温度不足（温度过低，面积短），砖容易起拱或凹陷。

4、中温阶段过短升温过快，砖容易变形为“波浪”状。

5、介质温度过高，高温过高，砖容易过热变形。

6、前温、中温不足，高温段表面温度过高，容易造成前角和后角变形。

7、高温段末端最后1~3套底枪，底温过高，砖容易被角勾变形。

8、上下烧嘴不平衡，砖容易变形，或凹陷或拱起。

9、阻火墙太高，阻火板太低，容易造成局部高温，砖容易翘曲变形。

10、排风机转过大，会造成窑内负压大，砖容易起拱。反之，排风扇转过小，会造成窑内正压过大，砖容易翘曲。

11、排热风机过大，烧成带后段表面温度高，砖容易凹陷或翘曲。反之，如果热风机开大或小，则烧成区后段表面温度低，砖容易在边角处拱起或弯下。

12、上淬火管的淬火风吹向窑头，砖容易起拱；吹到窑尾时，砖容易凹陷。

13、淬火底风过大，出砖容易凹陷。另一方面，如果风太大，砖很容易拱起。

14、砖间距过大，砖易凹陷，间距过密，砖易拱起。

以上就是窑炉砌筑过程中产生的变形原因，大家都了解清楚了吗？如果还有其他问题，可以告诉小编，小编整理好新闻以后，将在下一期新闻中与您会面，下期见……