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工业窑炉砌筑过程的质量控制

2020-08-10

为了延长窑炉寿命并确保窑炉可靠运行,必须对窑炉进行有效管理。由于窑的砌体环节将直接影响窑的后续生产和运营,因此必须控制窑炉砌筑工艺的质量。在质量控制过程中,要做好材料,施工和验收工作,以提高砌体水平和砌体质量。下面小编带领大家往下看。

1、科学选择和检验炉窑耐火材料

耐火材料直接影响熔炉的质量和寿命。因此,在购买耐火材料时,耐火材料的质量符合标准,价格合理,便于运输厂家生产的产品。耐火材料进入现场需要合格证并要求合格证明,还必须在现场抽样到权威实验单位进行重新检查,重新检查合格后,它们可用于工程设计。

2、运输和储存耐火材料

运输过程是影响耐火材料质量的主要因素,因此即使经过检查,有关人员必须对其进行管理,在运输过程中严格控制损坏。同时,要严格检查和验收材料。根据特性,必须将潮湿易腐的材料存储在仓库中,以确保性能不会受到损害,堆放时标记名称,品牌和生产日期。

3、管理耐火材料

当合格的耐火材料运到现场时,有必要进一步检查和管理耐火材料。

首先,结构复杂并且预制了严格的质量要求。检查耐火砖砌体的外观质量是否符合要求,并为各种耐火砖和砖窑的处理提供依据。熟悉彼此的偏差,熟悉结构特点,质量要求,熟悉操作方法,施工顺序,施工工具,建筑材料,砌体性能和耐火泥质量检查,砌体墙的建造与官砌砌体一样严格。在工程中使用的材料,砌筑完成后,耐火砖的清洗用于工程。在隧道窑项目中,顶拱和燃烧室是预制的。

其次,耐火砖的选择,加工和数量分类。根据施工前的结果,必须处理其尺寸,外观,外观的等级和桩数,不符合质量要求的砖石,以确保砖石的质量。根据所选砖的加工状况,编制了各种砖砌体零件,并绘制了耐火砖的分布图,作为砌筑的基础。窑炉的施工控制窑体长,施工困难,施工管理困难。施工人员截面积的编制方法,该区域位于伸缩缝中,为了便于在隧道窑壁的两侧进行施工,建筑物的一侧具有台阶高度(约1.2m),然后具有另一高度。为了保证施工质量,一般从内到外逐层进行炉墙砌体,从内到外也建一层砌体,严禁在内部和外部构建填充芯。

以上就是关于工业窑炉砌筑过程的质量控制了,希望通过以上分享可以帮助到大家,感谢大家的关注和支持,想了解更多内容欢迎持续关注磊金源官方网站,本站会定期为大家更新更多好文,下期再见!